Periyotek Muayene Mühendislik olarak Espiye/Giresun merkezinden kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrolü, muayenesi ve belgelendirmesi konusunda kapsamlı mühendislik hizmeti sunmaktayız. Kaldırma ve iletme makineleri, sanayi tesislerinde, inşaat şantiyelerinde, madenlerde, limanlarda ve depolama alanlarında ağır yüklerin kaldırılması, taşınması, iletilmesi ve yerleştirilmesi amacıyla kullanılan geniş bir ekipman grubunu kapsamaktadır. Bu makinelerin düzenli olarak kontrol edilmesi, iş kazalarının önlenmesi ve çalışan güvenliğinin sağlanması açısından hayati derecede önemlidir.
Türkiye’de kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrolü, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve bu kanuna bağlı olarak çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ile yasal olarak zorunlu kılınmıştır. Bu yönetmelik, kaldırma ve iletme makinelerinin belirli aralıklarla yetkin kişiler tarafından kontrol edilmesini, kontrol sonuçlarının raporlanmasını ve raporların muhafaza edilmesini gerektirmektedir. İşverenler, bu yasal yükümlülüklerini yerine getirmekle sorumlu olup, kontrolü yaptırmayan işverenlere idari para cezaları uygulanmaktadır.
Kaldırma ve iletme makineleri geniş bir ekipman yelpazesini içermekte olup, Periyotek Muayene Mühendislik olarak bu kapsamdaki tüm makine ve ekipmanların periyodik kontrollerini gerçekleştirmekteyiz:
Vinç periyodik kontrol hizmetimiz kapsamında tavan vinçleri, köprü vinçler, portal vinçler, kule vinçler, mobil vinçler, jib vinçler, gemi vinçleri ve özel amaçlı vinçlerin tamamının periyodik kontrolünü gerçekleştirmekteyiz. Vinçler, kaldırma makineleri arasında en geniş kullanım alanına sahip ekipmanlardır ve yük taşıma kapasitelerinin doğrulanması için düzenli kontrol kritik önem taşımaktadır.
Depo ve lojistik operasyonlarında kullanılan forkliftler, reach truck’lar, order picker’lar, stacker’lar ve transpaletlerin periyodik kontrolleri hizmetlerimiz arasında yer almaktadır. Bu makinelerin hidrolik sistemleri, mast ve çatal bağlantıları, fren ve direksiyon sistemleri, lastik durumu ve güvenlik cihazları detaylı olarak kontrol edilmektedir. Elektrikli forkliftlerde akü sistemi ve şarj cihazı da kontrol kapsamındadır.
İnsan taşıma asansörleri, yük asansörleri, engelli asansörleri, servis asansörleri ve yüksekte çalışma platformlarının periyodik kontrolleri uzman mühendislerimiz tarafından yapılmaktadır. Makaslı platformlar, bomlu platformlar, araç üstü platformlar ve kişisel kaldırma platformlarının yapısal bütünlüğü, hidrolik sistemleri, elektrik sistemleri ve güvenlik cihazları kontrol edilmektedir.
Elektrikli zincirli caraskallar, halatlı caraskallar, pnömatik caraskallar, manuel zincirli ceraskallar, levha kaldırma cihazları ve vakumlu kaldırma ekipmanlarının periyodik kontrolleri de hizmet kapsamımızdadır. Bu ekipmanların yük zincirleri, halatları, kancaları, fren sistemleri ve güvenlik mandalları düzenli olarak kontrol edilmektedir.
Bant konveyörler, zincirli konveyörler, rulolu konveyörler, vidalı konveyörler, elevatörler (kovalı taşıyıcılar) ve pnömatik taşıma sistemlerinin periyodik kontrolleri gerçekleştirilmektedir. Konveyör sistemlerinin tahrik motorları, redüktörleri, bant gerginlik ayarları, rulmanları, koruyucu muhafazaları ve acil durdurma mekanizmaları kontrol edilmektedir.
Çelik halat sapanlar, zincir sapanlar, polyester sapanlar, yuvarlak sapanlar, kaldırma kancaları, kilit ve maytaplar, kaldırma halkaları, döner başlıklar ve özel kaldırma aparatlarının periyodik muayeneleri de hizmetlerimiz arasında yer almaktadır. Bu aksesuarların aşınma, deformasyon, korozyon ve yük kapasitesi durumları kontrol edilmektedir.
Periyotek Muayene Mühendislik olarak kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrolünü sistematik ve kapsamlı bir süreç ile gerçekleştirmekteyiz:
Kontrol sürecinin ilk aşamasında işletme ile iletişime geçilerek kontrol edilecek makinelerin envanteri çıkarılmaktadır. Her bir makinenin türü, kapasitesi, markası, modeli ve seri numarası kaydedilmektedir. Kontrol tarihi, işletmenin üretim programına uygun olarak planlanmakta ve gerekli test ekipmanları hazırlanmaktadır. Makinelerin teknik dosyaları, üretici dokümanları ve önceki kontrol raporları talep edilmektedir.
Makinelerin CE belgeleri veya uygunluk beyanları, kapasite tabloları, kullanım kılavuzları, bakım ve onarım kayıtları, önceki kontrol raporları ve operatör sertifikaları incelenmektedir. Belge eksiklikler raporlanmakta ve işletmeye bildirilmektedir.
Makinenin genel durumu, yapısal bileşenlerinin bütünlüğü, korozyon ve aşınma durumu, kaynak bağlantıları, cıvata ve somun sıkılıkları, güvenlik etiketleri ve uyarı işaretleri görsel olarak detaylı bir şekilde kontrol edilmektedir. Çatlak, deformasyon, eğilme, aşınma ve korozyon gibi yapısal bozulmalar tespit edilmektedir.
Makinenin tüm çalışma fonksiyonları, hareket mekanizmaları, fren sistemleri, sınır anahtarları, güvenlik cihazları ve kontrol sistemleri çalışır durumda test edilmektedir. Kaldırma, indirme, yürütme, dönme ve taşıma hareketlerinin düzgün ve güvenli bir şekilde gerçekleştirildiği doğrulanmaktadır.
Gerekli ölçümler kalibrasyonlu cihazlarla gerçekleştirilmektedir. Halat çap ölçümü, kanca ağız açıklığı ölçümü, fren tutma kapasitesi testi, hidrolik basınç kontrolü, elektrik izolasyon direnci ölçümü ve topraklama direnci ölçümü bu aşamada yapılmaktadır. Kaldırma makinelerinde statik ve dinamik yük testleri uygulanmaktadır.
Kritik bileşenlerde iç yapısal kusurların ve yüzey çatlaklarının tespiti amacıyla ultrasonik muayene, manyetik parçacık muayenesi ve penetrant muayene gibi tahribatsız muayene yöntemleri uygulanmaktadır.
Tüm kontrol sonuçları, mevzuata uygun formatta detaylı bir rapor halinde düzenlenmektedir. Raporda makinenin genel bilgileri, yapılan kontrol ve testlerin detayları, tespit edilen uygunsuzluklar, düzeltici faaliyet önerileri ve makinenin kullanıma uygunluk durumu yer almaktadır. Rapor, yetkili mühendisimiz tarafından imzalanarak işverene teslim edilmektedir.
| Makine/Ekipman Türü | Kontrol Periyodu | İlgili Standart/Yönetmelik |
|---|---|---|
| Vinçler (tüm türler) | Yılda 1 kez | TS ISO 9927, ASME B30 |
| Forklift ve istifleme makineleri | Yılda 1 kez | TS ISO 3691 |
| Asansörler | Yılda 1 kez | TS EN 13015 |
| Yüksekte çalışma platformları | Yılda 1 kez | TS EN 280 |
| Caraskallar | 3 ayda 1 kez | TS EN 14492 |
| Konveyör sistemleri | Yılda 1 kez | TS EN 620 |
| Sapanlar (çelik halat) | 3 ayda 1 kez | TS EN 13414 |
| Sapanlar (tekstil) | 3 ayda 1 kez | TS EN 1492 |
| Kaldırma kancaları | 3 ayda 1 kez | TS EN 1677 |
Periyotek Muayene Mühendislik olarak yaptığımız kontrollerde kaldırma ve iletme makinelerinde en sık karşılaşılan arıza ve uygunsuzlukları aşağıda sıralıyoruz:
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne göre kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrolü, makine mühendisleri veya makine teknikerleri tarafından yapılabilmektedir. Kontrolü yapan kişinin, kontrol edilen ekipman türü konusunda yetkinliğe sahip olması gerekmektedir. Periyotek Muayene Mühendislik olarak deneyimli ve sertifikalı makine mühendislerimiz ile tüm kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrollerini gerçekleştirmekteyiz.
Periyodik kontrol raporunun geçerlilik süresi, kontrol edilen makinenin türüne ve kontrol periyoduna bağlıdır. Vinçler, forkliftler, asansörler ve platformlar için kontrol raporu bir yıl, caraskallar ve sapanlar için üç ay geçerlidir. Ancak makinenin kaza geçirmesi, uzun süre kullanım dışı kalması veya tadilat görmesi durumunda geçerlilik süresi dolmadan yeniden kontrol yapılması gerekmektedir.
Evet, aynı işletmede birden fazla kaldırma makinesinin kontrolü aynı gün yapılabilmektedir. Periyotek Muayene Mühendislik olarak birden fazla makinenin kontrolünü verimli bir şekilde planlayarak işletmenizin zaman ve maliyet tasarrufu yapmasını sağlıyoruz. Makine sayısına ve türüne göre kontrol süresi planlanmakta ve işletmenize bildirilmektedir.
Yeni alınan kaldırma makineleri, CE belgesi veya uygunluk beyanı ile birlikte işletmeye teslim edilmektedir. İlk periyodik kontrol, makinenin işletmeye alınmasından itibaren yönetmelikte belirtilen periyot süresince yapılmalıdır. Ancak ikinci el alınan makinelerin, kullanıma başlanmadan önce derhal periyodik kontrolünün yaptırılması önerilmektedir.
Periyodik kontrol sırasında tespit edilen uygunsuzluklar, risk seviyelerine göre sınıflandırılmaktadır. Kritik uygunsuzluklar (can güvenliğini doğrudan tehdit eden durumlar) makinenin derhal kullanımdan çekilmesini gerektirirken, majör uygunsuzluklar belirlenen süre içinde giderilmelidir. Minör uygunsuzluklar ise bir sonraki bakım planında ele alınabilmektedir. Periyotek Muayene Mühendislik olarak uygunsuzlukların giderilmesi konusunda işletmelere danışmanlık desteği de sağlamaktayız.
Kaldırma ve iletme makinelerinizin periyodik kontrolü için Periyotek Muayene Mühendislik ile iletişime geçin. Uzman mühendis kadromuz, makinelerinizin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için her zaman yanınızdadır.
Adres: Merkez Mh. Kazım Karabekir Sk. A-B Blok No: 1 D: 2 Espiye/Giresun
Telefon: 0530 595 97 28 — 0536 968 95 09
Kaldırma ve iletme makineleri alanında teknolojik gelişmeler güvenlik düzeyini sürekli olarak artırmaktadır. Frekans invertör sürücüleri kaldırma ve hareket hızlarının hassas kontrolünü sağlayarak mekanik stres ve aşınmayı azaltır. Otomatik sapan algılama sistemleri sapan tipine göre yük kapasitesini otomatik ayarlar. Yük tanıma sistemleri kaldırılacak yükü otomatik tartarak operatör hatalarını engeller.
Uzaktan kumanda teknolojisi operatörün tehlike bölgesinin dışından makineyi kontrol etmesini sağlayarak güvenliği artırır. Kablosuz kumanda sistemleri ve joystick kontrollü uzaktan kumandalar modern kaldırma makinelerinde standart hale gelmektedir. Bu teknolojik gelişmeler periyodik kontrol kapsamını da genişletmekte ve yeni kontrol parametreleri gerektirmektedir.
Asansörler ve yük asansörleri kaldırma makineleri kategorisinde özel bir yere sahiptir. Asansör periyodik kontrolünde kabin ve karşı ağırlık askı sistemi, kumanda panosu ve elektrik sistemi, kapı mekanizması ve kilitleme sistemi, fren sistemi ve hız regülatörü, tampon ve yakalama tertibatı ile kuyu dibi ve makine dairesi güvenliği kontrol edilir.
Asansörlerin periyodik kontrolü TS EN 13015 standardı kapsamında yapılmaktadır. Yıllık kontrollerin yanı sıra aylık bakım kontrolleri de zorunludur. Asansör kazalarının büyük çoğunluğu bakım ve kontrol eksikliğinden kaynaklanmaktadır. Kapı kilitleme sistemi arızası, aşırı hız ve tampon arızası en yaygın kaza nedenleri arasındadır.
Konveyör sistemleri malzeme taşıma operasyonlarının omurgasını oluşturur. Konveyör periyodik kontrolünde bant gerilimi ve merkezlemesi, tambur ve rulman durumu, motor ve redüktör kontrolü, acil durdurma sistemi, bant hasarı ve ek yeri durumu ile yükleme ve boşaltma noktalarının güvenliği değerlendirilir. Konveyör bantlarının kopması veya kayması ciddi yaralanmalara neden olabilir.
Kaldırma ve iletme makinelerinin risk değerlendirmesi periyodik kontrol sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Her makine için tehlike tanımlaması, risk analizi ve risk derecelendirmesi yapılır. Yüksek riskli bulunan makineler için ek kontrol önlemleri belirlenir. Risk değerlendirmesi sonuçları periyodik kontrol planlamasında da kullanılarak yüksek riskli makinelerin daha detaylı kontrole tabi tutulması sağlanır.
Kaldırma ve iletme makinelerinin kullanım alanları büyüdükçe risk çeşitliliği de artmaktadır. Patlayıcı ortamlarda kullanılan kaldırma ekipmanları, yüksek sıcaklık ortamlarında çalışan vinçler, korozif ortamlardaki konveyörler ve açık havada çalışan kule vinçler farklı risk profilleri gerektirmektedir.
Periyotek Muayene Mühendislik olarak tüm kaldırma ve iletme makinelerinin periyodik kontrolünü uzman mühendis kadromuz ve kalibre edilmiş ölçüm ekipmanlarımız ile gerçekleştirmekteyiz. Vinçler, forkliftler, asansörler, konveyörler, caraskallar, sapanlar ve tüm kaldırma aksesuarlarının kontrolünde kapsamlı ve güvenilir hizmet sunuyoruz. Yük testi, tahribatsız muayene, yapısal kontrol ve güvenlik donanımı testleri dahil tüm kontrol ihtiyaçlarınız için iletişim sayfamızı ziyaret edin veya bizi arayın: 0530 595 97 28
Bu hizmet hakkında detaylı bilgi almak, teklif talep etmek veya randevu oluşturmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
İş ekipmanlarınızın güvenliği ve yasal uyumluluğu için hemen bizimle iletişime geçin.
